超长小孔的加工
无法用镗刀进行切削加工,某些钻模板的孔的直径在φ3.5以下.只能钻铰出,而且定位基准小,这样的钻套孔不但加工困难,而且位置度精度极难控制。
不完整孔的加工
缺肉处镗加工让刀总是无法保证孔的位置度公差,有些泄漏报警上的孔不是完整的孔.镶上钻套后也是超差。
超长小孔的加工分析
其装夹定位基准只能选择φ6g6定位轴,由于超长孔的零件结构原因.装夹定位不稳定,容易发生转动而出现零件的φ2孔位置加工错误超差;而且在零件的左端进行加工时,基准必需转换到左端。由于零件的φ2孔只能进行钻铰加工,因此发生加工偏差因素很多:诸如零件容易发生转动、基准转换形成的累积误差、钻铰孔产生钻斜现象造成出口的位置度超差等。如果要保证加工合格,就要定位装夹,基准稳定可靠,不产生转动,保证被加工的孔出口首先被加工,也就是入口向上。
...