2010年8月27日
达到互换。其中主要品种,中国“十五”模具行业发展规划提出:模具规范件要扩大品种、提高精度。如模架、导向件、推杆、弹性元件等,要实现按经济规模大批量生产。2005年模具规范件使用覆盖率达到60%2010年达到70%以上(其中大型模具60%零件实现规范化)基本满足市场需要,模架、导向件、推杆、推管、弹性元件、规范组件、小型规范件(如标准凸凹模、浇口套、定位圈、拉钩等)和热流道元件是发展重点。可见模具规范化及模具规范件方面之艰巨任务和美好前景。中国模具工业协会规范件委员会提出的模具规范化工作的指导思想是规范化是基础,专业化是方向,商品化是关键。
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2010年8月26日
该领域本需50吨压力具有冷却功能的高精度压机,这一高压新产品具有设备更新产品换代的意义。电子塑封行业环氧硅粉模塑料领域具有重大扩意义。产品重量差异精度在1%引进资产达600万元。而我国近年电子产品增长直线上升,塑封料需求增长很快,近5年预计可以达到年产量10万吨塑封材料,如每1000吨使用1台大型压机需花费很大一笔费用,装备就成了制约发展的因素。另外,该设备还适用于陶瓷行业特别是电子陶瓷和结构陶瓷,大量采用急需压力生产效率指标高的设备,各种磨介的需求量就很大,例如陶瓷刀具每年300万套、磨球5000吨、陶瓷轴承数千万等,因工艺上要求连续成形故高产的压机就尤为必要;
露点仪在模具特别是汽车行业尤为重要每年用大量外汇进口,原因是不少企业成型设备简陋、效率低下,产品质量没有保证等,这也是大压力旋转式粉体成型设备的用武之地。
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2010年8月14日
当前我国产业升级、发展现代产业体系的重要手段, 大力推进信息化与工业化的两化融合”工作。对众多装备制造企业来说,两化融合”也已经成为了企业创新发展的必经之路。日前,北京机械工业自动化研究所首席专家蒋明炜就这一话题发表了观点,指出了装备制造企业在两化融合”中应注意的几点问题。
从党的十五大提出“大力推进国民经济和社会信息化”十六大提出“信息化带动工业化,蒋明炜认为。工业化促进信息化”十七大提出“大力推进信息化和工业化的融合”要求一次比一次高。信息化和两化融合是有区别的对于装备制造业而言,过去我用CA D软件实现“甩图板”这是设计信息化,如果我用CA D/CA E同时应用数控技术、自动控制技术、传感器技术、网络技术实现产品创新,使产品自动化、智能化、网络化,从中国制造走向中国创造,这才是融合”同理,如果我仅仅使用了财务软件、ERP软件简单代替手工管理,实现“甩账本”这是管理信息化。如果我将信息化作为企业的战略来抓,站在战略的高度重新设计或优化企业的管控模式、组织、业务流程,绩效考核,使用
SF6泄漏报警等实现这些管理目标,实现管理创新、业务流程创新、制度创新,甚至业态的创新,这才是融合”
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2010年8月14日
世界锯片行业制造向亚洲转移。锯片工厂主要集中在中国和韩国。国主要锯片制造以中低档锯片为主。2000年来每年行业的平均在30%左右的速度在发展。产业集中在河北,2000年开始。江苏丹阳,福建泉州,湖北鄂州。其下游客户主要集中在石材开采,加工和木工机械工具,特别是石才行业锯片消耗大。
一、目前生产工艺
外表的打磨和刀头的焊接。切割目前主要加工方式,小型锯片,冲压为主,中大锯片,水切割和激光切割,其制造工艺主要有基体的切割。还包括有消音槽的切割;目前焊接技术主要有热接焊、高频焊和激光焊,其中激光焊技术目前是锯片行业出口的焊接加工基本规范。
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2010年8月13日
大体上可分为预混法、预浸法和挤出法3类。这3类方法自然各有优点、优点,环氧树脂纤维模塑料的制造方法很多。以及相应的适用范围,但到底孰优孰劣、各有何“身手”
据中国环氧树脂行业协会专家为此专门解疑释惑。
混合均匀再经撕松、烘干而制得纤维模塑料, 环氧树脂纤维模塑料的第一个制造方法是预混法制造纤维模塑料。预混法是用环氧树脂胶液浸渍短切纤维和填料。这种模塑料的特点是纤维松散且无定向,流动性好,产量可大可小;但是比容大,制造过程中纤维损伤大,强度会降低,劳动条件差。各工序可以用手工操作,适用于小量生产和试制;也可以用机械操作,适用于大批量生产,手工操作时纤维损伤少、制品强度高。
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2010年8月11日
提供更加方便的维修条件。 5机床占地面积小的同时。
为发动机制造企业带来了产品的高度一致性及生产成本的降低。柔性加工生产线是当今汽车发动机缸体、缸盖以及其他箱体类零件加工的主要技术装备。由高速、准高速加工中心为主组成的柔性加工生产线的大量应用。
NTC公司凭借多年经验设计的缸盖柔性加工生产线以其高效性和良好的扩展能力,根据用户的需求。发动机的制造生产当中得到广泛的应用,极大地提高了用户的生产效益。
典型的缸盖柔性加工生产线设计方案
有效地消除了影响加工效率的主要因素,NTC公司生产的缸盖柔性加工生产线充分体现了以人为本”基本设计思路。即:操作人员的行为和动作,特别是采用手动搬送方式带来的影响。图1所示的NTC一个典型的缸盖柔性生产线设计方案,其设计纲领为年产75000台、加工节拍2.46min根据生产需要,这条生产线仅需再追加12台加工中心就能形成年产150000台的加工能力。
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2010年8月9日
国外机械行业的轴承热处理方法(中)摘要:佳能研制出可迅速显示图像传感器高精度公差的磨削加工工业机器人在机床上应用前景广阔UG/Fixed-A xiMill固定轴-铣削常用轧机轴承的配置型式 艾默生力推两款工控新品SK和EC10亮相上海推广会完成复杂钣金件的最佳组合机床虚拟柔性制造系统仿真研究变频器在车床主轴控制系统中的应用哈尔滨电站设备集团公司造出国内首批重型燃气轮机市场需求旺盛行业整顿先行机床业面临拐点轴类零件5数控车床加工源顺序可高效切削加工大型卡车发动机的卧式加工中心数控铣床与铣削加工双螺杆泵的选型要点镁合金TIG焊工艺鹤山机械化插秧实现零突破线切割加工中电极丝的选用[很全]Iscar高效铣刀NTN开发机床用超高速精密轴承处置方法行业机械国外轴承外表提高组织工艺3.贝氏体等温淬火3.1贝氏体淬火组织力学性能高碳铬轴承钢经贝氏体淬火组织贝氏体马氏体剩余碳化物组成贝氏体不规则相交过饱和结构分布轴成粒状杆状碳化物空间形态凸透镜结构缠结现有孪晶结构贝氏体数量形态工艺条件不同各异淬火温度升高贝氏体.
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